塑膠行業

正航塑膠行業解決方案

借助信息技術,實現產品快速交付,提高市場份額,提升塑膠行業競爭力,搭乘工業4.0的浪潮,促進塑膠行業技術創新、產品升級,實現“制造”向“智造”轉變,從各個維度幫助企業提升管理執行力。

正航塑膠行業解決方案

靈活生產排程
提高交付效率

  • 塑膠行業生產模式以面向訂單(MTO)為主,訂單中產品種類繁多,生產批量小,生產周期短。臨時插單、改單的現象頻發,靠人工合理高效的安排生產非常困難。
  • 塑膠物料的采購周期短,塑膠產品交貨期壓力大,由于采購物料以大宗物料為主,對于供貨的持續能力要求較高。

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正航 圖形化的生產排程管理

  • 使得產能信息一目了然;
  • 生管及時掌握瓶頸工序的生產狀況,滿足訂單要求,有效避免生產現場的停工待料或生產浪費。

擁抱工業4.0
助力產品升級換代

  • 隨著工業4.0漸趨強大,使塑膠行業不斷提升和轉型,要提高產品產量與質量,就必須邁向“智造”時代,減少人的錯誤, 減低成本,提高速度,從而提升生產力和競爭力。
  • 工業4.0的推進將幫助中國實現產業升級的目標,這也是中國政府公布的”中國制造2025″規劃的一部分。

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正航 助力打造智能工廠

  • 信息化系統化管理,提升整體運作效率與管理力;
  • 同時自動化設備可與信息化系統相結合,實現人機,機機交互,提升企業的生產力。

科學訂單BOM選配
提高資源有效利用率

  • 塑膠產品的BOM比較復雜,可配置的物料規格較多,例如顏色、材質等,如果采用傳統的BOM管理會造成混亂,出錯幾率增大。
  • 二次料的合理運用會使生產成本降低很多,但為了保證產品質量,摻料時候會規定百分比。

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正航 科學BOM管理

  • 設定可摻配水口料及摻配比例;
  • 針對每個生產工單指定首件的單重;
  • 針對每個生產工單調整對應的原料應用量及允許的損耗量。

個性化編碼規則
簡化管理流程

  • 塑膠行業生產產生的水口料品質特性與原料存在一定差異,尤其是在物理特性上,水口料庫存要單獨的進行管理,即水口料需單獨指定物料編碼。

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正航 產品編碼系統

  • 企業可根據自己的編碼原則,針對不同的產品屬性,自定義建立N種產品編碼規則;
  • 如原材料、水口料、二次料、成品、低值易耗品等不同的編碼規則。

高效水口料 二次料管理
有效降低生產成本

  • 水口料的管理對于塑膠企業很重要,因為若不能充分利用,企業的生產成本無形就會增加。
  • 水口料的存放地點一般在生產現場而非倉庫,完工后的廢品、廢料直接送去排隊等候粉碎,導致倉庫統計困難。

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正航 塑膠水口料管理

  • 管理水口料的產出量與庫存量;
  • 對水口料的來源與去向進行全程的追蹤;
  • 將水口料、二次料按材質和顏色建立獨立的產品編碼,并且進行產出、入庫、領用和成本核算管理。

嚴謹的質量檢驗
保障產品質量

  • 塑料米價格高,要嚴控損耗;
  • 因二次料的加入,報廢率可能提高,為了保證產品的質量,生產過程中需要進行”首件”確認,以及生產巡檢。

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正航 全面質量管理

  • 首件檢驗管理;
  • 生產過程檢驗;
  • 依產品特性、檢測項目、檢驗標準不同設置檢驗方案,規范管理。

報價試算
更快更準確的實時報價

  • 塑料米價格受石油價格波動的影響很大,因此價格波動也很大,當價格變動很大時,舊品部分也需要重新給客戶報價。

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正航 靈活的報價試算

  • 原材料成本可取當前成本、標準進價、最近采購價等,企業根據實務需求靈活定價,如塑膠行業一般取塑料米的最近一次詢價價格。

可視化圖形分析
一眼掌控全局

  • 塑膠行業除了注重生產和銷售,更應該關注企業運營的具體數據。如何采集數據?如何分析數據?如何發揮數據的價值?

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正航 多樣化圖形化數據分析

  • 實時數據分析,主動將數據展示有需要的人;
  • 高效、快速展示企業全方位經營狀況;
  • 協助管理者快速準確決策。

客戶案例